فایل فردا

مرجع دانلود فایل های دانشجویی

فایل فردا

مرجع دانلود فایل های دانشجویی

پروژه کارآفرینی فنی و مالی تولید قطعات پلاستیک

پروژه کارآفرینی فنی و مالی تولید قطعات پلاستیک در 69 صفحه ورد قابل ویرایش
دسته بندی طرح های توجیهی و کارآفرینی
بازدید ها 0
فرمت فایل doc
حجم فایل 93 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 69
پروژه کارآفرینی فنی و مالی تولید قطعات پلاستیک

فروشنده فایل

کد کاربری 1280
کاربر

پروژه کارآفرینی فنی و مالی تولید قطعات پلاستیک در 69 صفحه ورد قابل ویرایش




فهرست مطالب

عنوان صفحه

خلاصه گزارش

مقدمه

1- خلاصه گزارش بررسی فنی

2- خلاصه بررسی بازار و محاسبات اقتصادی طرح

3- خلاصه بررسی مالی



بخش اول – مشخصات و سوابق متقاضی

1- مشخصات متقاضی

1-1 شرکت

1-2 سهامداران

1-3 مدیریت

1-4 کارکنان

2- سابقه مالی شرکت



بخش دوم – بررسی فنی

1- هدف از اجرای طرح

2- ظرفیت و نحوه برآورد آن

3- برنامه تولید با توجه به ظرفیت و پیش بینی فروش

3-1- ظرفیت تولید

4- روش تولید (نمودار فرآیند تولید)

4-1- تکنولوژی تولید

4-2- روش تولید

5- مواد اولیه طرح

6- کنترل کیفیت

7- محیط زیست

8- برنامه زمانبندی اجرای طرح

9- هزینه های ثابت طرح

9-1- زمین

9-2- محوطه و ساختمان سازی

9-3- ماشین آلات و تجهیزات

9-4- تأسیسات

9-5- جدول وسایط حمل و نقل

9-6- ملزومات اداری

9-7- هزینه پیش بینی نشده

9-8- هزینه های قبل از بهره برداری

10- سرمایه در گردش طرح

11- نحوه تأمین منابع مالی

12- هزینه های تولید سالیانه

12-1- مواد اولیه

12-2- نیروی انسانی

12-3- انرژی مصرفی

12-4- هزینه نگهداری و تعمیرات

12-5- هزینه پیش بینی نشده تولید

12-6- هزینه استهلاک

12-7- هزینه تسهیلات مالی

12-8- جدول هزینه های ثابت و متغییر تولید

13- برنامه فروش

14- شاخص های اقتصادی طرح



بخش سوم – بررسی بازار

1- مقدمه

2- مشخصات محصول

3- عرضه

3-1- تولیدات داخلی

4- محل تأمین و قیمت خرید مواد اولیه

5- قیمت فروش محصولات

6- نتیجه گیری و پیشنهاد



بخش چهارم – جداول مالی و محاسبات مالی طرح



بخش پنجم – مدارک ثبتی


خلاصه گزارش





مقدمه

پلاستیکها به علت خواص مختلفی که دارند اغلب جایگزین مواد طبیعی شده و بدین ترتیب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. حتی امروزه از آنها در ساخت اعضاء داخلی بدن نیز استفاده می شود.

برای تهیه پلاستیکها به طور کلی نیاز به مونومرها می باشد، تنوع و تعدد پلاستیکها ایجاب می کند که مونومرهای متعددی نیز منظور ساخته شود. طرز تهیه این مونومرها و در نتیجه چگونگی تولید پلاستیکها کار بسیار پیچیده ای می باشد که در اینجا به آن پرداخته نمی شود.

در حال حاضر پلاستیکهای مختلفی با خواص کاملاً متفاوت توسط سازندگان گوناگون در دنیا ساخته و به بازار عرضه می شود.

در طرح حاضر به تحلیل شرایط تولید و محاسبات فنی، اقتصادی و مالی شرکت تولید کننده قطعات پلاستیکی مورد استفاده در حمام که یکی از شاخه های کوچک از محصولات پلاستیکی است، پرداخته شده است.

زمان شروع طرح :

این طرح در صورت تأمین مالی به محض خرید ماشین آلات، تولید خود را شروع خواهد نمود.

1-خلاصه بررسی بازار و محاسبات اقتصادی طرح :

- فرضیات بررسی تقاضا

1. محصولات مورد استفاده در حمام های منازل که تولیدات این شرکت می باشند، معمولاً در هر ساختمان قابل استفاده می باشند. به طور متوسط در هر ساختمان تعداد حداقل یک عدد از هر کدام از تولیدات این طرح قابل استفاده می باشد.

2. محاسبات اقتصادی طرح :

شاخصهای اقتصادی طرح با توجه به محاسبات صورت گرفته ذیلاً آمده است.

ارزش افزوده ناخالص : 6066 میلیون ریال

نسبت ارزش افزوده ناخالص به فروش : 198/0

ارزش افزوده خالص : 5299 میلیون ریال

نسبت ارزش افزوده خالص به فروش : 173/0

این نسبت ها که توان عملیاتی شرکت را در بکارگیری وجوه نقد نشان می دهند، بیانگر این مطلب می باشند که در صورت اجرای طرح از محل فعالیتهای انجام شده مبلغی معادل 6066 میلیون ریال در سال وجوه نقدی حاصل می شود که با آن امکان بازپرداخت آسان دیون شرکت و افزایش توانایی های خرید و رقابت در بازار برای انجام خریدهای نقد و فروش با شرایط سهل تر را فراهم می نماید به عبارت دیگر با به وجود آمدن این مقدار نقدینگی در شرکت علاوه بر بازپرداخت دیون، شرکت توان انجام راحت تر معاملات تجاری را نیز پیدا می کند در همین مورد توجه دقیق تر به نسبتهای آنی و جاری ترازنامه پیش بینی شده نیز مؤید همین مطلب می باشد.



-6- نتیجه و پیشنهادات :

با توجه به مندرجات گزارش حاضر اجرای طرح نقطه نظرهای اقتصادی فنی و مالی قابل توجیه بوده و اعطای تسهیلات مالی به شرکت مزبور با توجه به پیش بینی های انجام شده مناسب به نظر می رسد. بنابراین پیشنهاد می شود، که بر اساس این طرح، شرکت از کمکهای مالی بانک به مبلغ 2700 میلیون ریال از طریق فروش اقساطی در چارچوب مقررات و دستورالعملهای اجرایی عقود مربوطه به شرح ذیل بهره مند گردد.

شرایط پیشنهادی پرداخت تسهیلات به متقاضی :

عملیات موضوع فروش اقساطی : خرید ماشین آلات تولید قطعات پلاستیک شرکت x می باشد.

منبع اعتبار فروش اقساطی برای سرمایه گذاری ثابت :

سهم الشراکه نقد و غیر نقد شریک معادل 7313 میلیون ریال می باشد که در طی دوران مشارکت به تدریج سرمایه گذاری می گردد.
سود مورد انتظار و نسبت آن، حداقل سود مورد انتظار در عملیات موضوع فروش اقساطی 14% در سال پیش بینی می شود.
مدت فرصت : از تاریخ عقد قرارداد و همزمان با خرید و نصب ماشین آلات یک سال می باشد.

متعهدین :

متعهدین تسهیلات مدیران و سهامداران شرکت می باشند.

موارد رهن :

مورد رهن پیشنهادی شامل : محل اجرای طرح واقع در شهرک صنعتی توس به انضمام کلیه تجهیزات و ماشین آلاتی که از محل این تسهیلات خریداری می شود و همچنین در صورت عدم تکافو سفته مدیران و تعهد سهامداران می باشد.

شرایط مخصوص :

- متقاضی متعهد می شود که کلیة ضوابط و مقررات لازم برای اجرای طرح را رعایت نموده و نسبت به اخذ و تمدید کلیه مجوزهای لازم اقدام مقتضی را به عمل آورد.

- متقاضی متعهد می شود نسبت به ایجاد سیستم حسابداری مناسب جهت انجام امور مالی شرکت مطابق با قوانین و مقررات جاری کشور اقدام نماید.

- متقاضی متعهد می شود که کلیه ضوابط و مقررات لازم را در دوران تولید رعایت نموده و نسبت به اخذ و تمدید کلیه مجوزهای لازم اقدام مقتضی به عمل آورد.

- متقاضی متعهد می گردد که کلیه ساختمانها تأسیسات و ماشین آلات و سایر اموال موضوع طرح را به میزانی که بانک تعیین می کند به هزینه خود به نفع بانک بیمه نماید.

نام شرکت : شرکت x (سهامی خاص)

آدرس : آدرس دقیق محل شرکت در شهرک صنعتی توس، قطعات خوشه های صنعتی y می باشد.

- هزینه های ثابت طرح

با توجه به هزینه های انجام شده و مورد نیاز تا تکمیل طرح، هزینه های مربوطه تا انتهای پروژه بدین شرح می باشد :

9-1- زمین

یک واحد از کارگاه های موجود در شهرک صنعتی توس که در اختیار خوشه صنعتی y قرار گرفته است به این شرکت تعلق داشته که محل استقرار شرکا خواهد بود.

تصویر قرارداد واگذاری به پیوست طرح و همچنین قیمت واحد و میزان انجام شده و مورد نیاز به تفکیک در جدول مربوطه آمده است.

9-2- محوطه و ساختمان سازی

محوطه سازی : موردی نداشته است.

ساختمان سازی :

زیربنای محل خریداری شده به مساحت 265 متر مربع شامل :

- سالن تولید با متراژ 186 متر مربع با ابعاد 5/18× 10 با ارتفاع 7 متر

- ساختمان اداری به صورت بالکن به مساحت 59 متر مربع

- یک حیاط خلوت جهت استقرار تأسیسات به مساحت 20 متر مربع

در نهایت موارد انجام شده و مورد نیاز در جدول مربوطه به تفکیک آمده است.

9-3 – ماشین آلات و تجهیزات

ماشین آلات مورد نیاز طرح بطور کلی شامل :

- دستگاه تزریق پلاستیک 750 گرمی 2 دستگاه

- دستگاه تزریق پلاستیک 400 گرمی 3 دستگاه

- کمپرسور باد 2 دستگاه

- آسیاب 1 دستگاه

- میکسر مواد 100 کیلوگرمی 1 دستگاه

- خشک کن 50 کیلوگرمی 2 دستگاه

- شیرینگ پک 600 2 دستگاه

- کولینگ تاور 1 دستگاه

می باشد که شرح ماشین آلات موجود و مورد تفکیک در جدول مربوطه آمده است.

9-4 تأسیسات

تأسیسات طرح شامل :

تأسیسات برقی شامل : 40 کیلو وات برق جهت تأمین برق دستگاه ها و روشنایی به همراه سایر ملزومات الکتریکال مورد نیاز.

تأسیسات آب شامل : حق انشعال شهرک صنعتی

وسایل گرمایش شامل : بخاری گازی و آبگرمکن 3 دستگاه

وسایل سرمایش شامل : آب سرد کن و کولر آبی و گازی

تأسیسات باد شامل : لوله کشی های مربوطه

تأسیسات سایر شامل : 3 عدد کپسول آتش نشانی

می باشد که موارد انجام شده و مورد نیاز از هریک در جدول مربوطه آمده است .

9-5 جدول وسائط حمل و نقل

وسایل نقله مورد استفاده شامل :

- پیکان وانت یک دستگاه

- نیسان وانت یک دستگاه

برای انجام امور شرکت علی الخصوص انتقال قطعات تولیدی به کارگاه های مونتاژ و تحویل گرفتن کالاهای آماده این وسایل نقلیه مورد نیاز میباشد که قیمت واحد و مقدار انجام شده و مورد نیاز به تفکیک در جدول مربوطه آمده است.

9-6- ملزومات اداری

ملزومات اداری پیش بینی شده شامل لوازم اداری، میز، صندلی، کامپیوتر و ... می باشد که به تفکیک انجام شده و مورد نیاز در جدول مربوطه آمده است.

9-7- هزینه های پیش بینی نشده

جهت پیش بینی هر گونه افزایش قیمت و احتساب هزینه های محاسبه نشده، درصدی از اعتبارات مورد نیاز مد نظر قرار گرفته شده است.



9-8- هزینه های قبل از بهره برداری

هزینه های قبل از بهره برداری شامل :

هزینه های مشاوره و اخذ مجوز و مطالعات
هزینه های تأسیس شرکت
هزینه های کارشناسی و ارزیابی
هزینه های تنظیم قراردادهای بانکی دفترخانه، بیمه و ...
سایر هزینه ها

می باشد که در جدول مربوطه میزان انجام شده و مورد نیاز آمده است.

و نهایتآً سرمایه ثابت طرح پس از محاسبه موارد فوق در جدول مربوطه آمده است.

10- سرمایه در گردش طرح

مبالغ پیش بینی شده برای سرمایه در گردش شامل :

مواد اولیه 15 روز
مواد بسته بندی دوماه
کالای ساخته شده و در جریان ساخت 20 روز
مطالبات / بدهکاران 3 ماه
تنخواه گردان 2 ماه

می باشد که ارقام آن در جدول مربوطه آمده است.



11- نحوه تأمین منابع مالی

با توجه به سرمایه گذاری ثابت انجام شده و مورد نیاز و برآورد میزان سرمایه در گردش تأمین منابع مالی طرح از محل سرمایه گذاری شرکا و تسهیلات بانکی پیش بینی گردیده است.

12- هزینه های تولید سالیانه

هزینه های تولید سالیانه شامل مواد اولیه، حقوق، انرژی، نگهداری و تعمیرات، استهلاک و ... می باشد که شرح هریک ذیلاً به اطلاع می رسد :

12-1- مواد اولیه

شرح مواد اولیه مورد نیاز سالیانه طرح با در نظر گرفتن ضایعات به همراه سایر مشخصات در جدول مربوطه آمده است.

12-2- نیروی انسانی

نیروی انسانی مورد نیاز طرح در دو بخش تولیدی و اداری پیش بینی گردیده است که شرح هر کدام به تفکیک و با در نظر گرفتن مزایای نیروها در جدول مربوطه آمده است.

بخش سوم – بررسی بازار

در این قسمت ضمن معرفی محصول مباحث مهمی همانند میزان عرضه، تقاضا و نحوه تأمین مواد اولیه بحث خواهد گردید.

1- مقدمه

واژه پلاستیک برگرفته از کلمه یونانی پلاستیکوس به معنی قابل شکل گیری یا مناسب برای قالب گیری می باشد و پلاستیکها از پلیمرهای مصنوعی هستند که تحت فشار و دما قابل ذوب و شکل پذیر می باشند. محصول به دست آمده گاه غیر قابل انعطاف و حتی قابل تراشکاری و گاه فوق العاده نرم و انعطاف پذیر می باشند.

پلاستیکها به علت خواص مختلفی که دارند اغلب جایگزین مواد طبیعی شده و بدین ترتیب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. حتی امروزه از آنها در ساخت اعضاء داخلی بدن نیز استفاده می شود.

برای تهیه پلاستیکها به طور کلی نیاز به مونومرها می باشد، تنوع و تعدد پلاستیکها ایجاب می کند که مونومرهای متعددی نیز به این منظور ساخته شوند. طرز تهیه این مونومرها و در نتیجه چگونگی تولید پلاستیکها کار بسیار پیچیده ای می باشد که در اینجا به آن پرداخته نمی شود.

در حال حاضر پلاستیکها مختلفی با خواص کاملاً متفاوت توسط سازندگان گوناگون در دنیا ساخته و به بازار عرضه می شود. این خواص از نظر اهمیتی که عموماً در کاربرد پلاستیک نیز تأثیر خواهد داشت به شرح زیر می باشد :

الف) سبک بودن

به طور متوسط وزن یک قطعه پلاستیکی تقریباً یک دوم وزن قطعه مشابه آلومینیومی و یک ششم وزن قطعه مشابهی است که از آهن ساخته می شود.

این خاصیت مصرف پلاستیکها را نسبت به فلزات از نظر سهولت و ارزانی حمل و نقل متمایز می سازد و بخصوص مصرف آنها را در صنایع حمل و نقل زمینی، دریایی و هوایی نسبت به فلزات افزایش می دهد.

ب) عایق حرارت بودن

پلاستیکها عموماً حرارت را خوب منتقل نمی کنند و از این نظر به عنوان عایق حرارت در صنایع و در ساخت اشیایی که در مجاورت حرارت هستند ولی نباید گرم شوند (مانند فرمان وسایل نقلیه، دسته ظروف، میز، صندلی و غیره) مصرف عمده داشته و از این نظر نسب به مواد طبیعی رحجان دارد.


پروژه کارآفرینی مطالعات توجیه پذیری اقتصادی، فنی و مالی تولید قطعات پلاستیک

پروژه کارآفرینی مطالعات توجیه پذیری اقتصادی، فنی و مالی تولید قطعات پلاستیک در 71 صفحه ورد قابل ویرایش
دسته بندی طرح های توجیهی و کارآفرینی
بازدید ها 0
فرمت فایل doc
حجم فایل 142 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 71
پروژه کارآفرینی مطالعات توجیه پذیری اقتصادی، فنی و مالی تولید قطعات پلاستیک

فروشنده فایل

کد کاربری 1280
کاربر

پروژه کارآفرینی مطالعات توجیه پذیری اقتصادی، فنی و مالی تولید قطعات پلاستیک در 71 صفحه ورد قابل ویرایش




فهرست مطالب

عنوان صفحه

خلاصه گزارش

مقدمه........................................................................................................................ 6

1- خلاصه گزارش بررسی فنی......................................................................... 8

2- خلاصه بررسی بازار و محاسبات اقتصادی طرح....................................... 11

3- خلاصه بررسی مالی .................................................................................. 13



بخش اول – مشخصات و سوابق متقاضی

1- مشخصات متقاضی...................................................................................... 19

1-1 شرکت...................................................................................................... 19

1-2 سهامداران............................................................................................... 19

1-3 مدیریت.................................................................................................... 19

1-4 کارکنان.................................................................................................... 20

2- سابقه مالی شرکت....................................................................................... 20



بخش دوم – بررسی فنی

1- هدف از اجرای طرح.................................................................................... 22

2- ظرفیت و نحوه برآورد آن........................................................................... 22

3- برنامه تولید با توجه به ظرفیت و پیش بینی فروش..................................... 22

3-1- ظرفیت تولید............................................................................................ 22

4- روش تولید (نمودار فرآیند تولید)................................................................ 23

4-1- تکنولوژی تولید....................................................................................... 23

4-2- روش تولید.............................................................................................. 24

5- مواد اولیه طرح ........................................................................................... 26

6- کنترل کیفیت................................................................................................. 26

7- محیط زیست................................................................................................ 28

8- برنامه زمانبندی اجرای طرح....................................................................... 28

9- هزینه های ثابت طرح................................................................................... 29

9-1- زمین........................................................................................................ 29

9-2- محوطه و ساختمان سازی...................................................................... 29

9-3- ماشین آلات و تجهیزات.......................................................................... 30

9-4- تأسیسات................................................................................................. 30

9-5- جدول وسایط حمل و نقل....................................................................... 31

9-6- ملزومات اداری....................................................................................... 31

9-7- هزینه پیش بینی نشده ............................................................................ 31

9-8- هزینه های قبل از بهره برداری.............................................................. 31

10- سرمایه در گردش طرح............................................................................ 32

11- نحوه تأمین منابع مالی ............................................................................. 33

12- هزینه های تولید سالیانه............................................................................ 33

12-1- مواد اولیه............................................................................................. 33

12-2- نیروی انسانی....................................................................................... 33

12-3- انرژی مصرفی..................................................................................... 33

12-4- هزینه نگهداری و تعمیرات.................................................................... 35

12-5- هزینه پیش بینی نشده تولید.................................................................. 35

12-6- هزینه استهلاک..................................................................................... 35

12-7- هزینه تسهیلات مالی............................................................................. 35

12-8- جدول هزینه های ثابت و متغییر تولید.................................................. 36

13- برنامه فروش............................................................................................ 36

14- شاخص های اقتصادی طرح...................................................................... 36



بخش سوم – بررسی بازار

1- مقدمه........................................................................................................... 37

2- مشخصات محصول..................................................................................... 40

3- عرضه.......................................................................................................... 40

3-1- تولیدات داخلی ........................................................................................ 40

4- محل تأمین و قیمت خرید مواد اولیه............................................................ 42

5- قیمت فروش محصولات............................................................................... 42

6- نتیجه گیری و پیشنهاد................................................................................. 44



بخش چهارم – جداول مالی و محاسبات مالی طرح

بخش پنجم – مدارک ثبتی


مقدمه

پلاستیکها به علت خواص مختلفی که دارند اغلب جایگزین مواد طبیعی شده و بدین ترتیب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. حتی امروزه از آنها در ساخت اعضاء داخلی بدن نیز استفاده می شود.

برای تهیه پلاستیکها به طور کلی نیاز به مونومرها می باشد، تنوع و تعدد پلاستیکها ایجاب می کند که مونومرهای متعددی نیز منظور ساخته شود. طرز تهیه این مونومرها و در نتیجه چگونگی تولید پلاستیکها کار بسیار پیچیده ای می باشد که در اینجا به آن پرداخته نمی شود.

در حال حاضر پلاستیکهای مختلفی با خواص کاملاً متفاوت توسط سازندگان گوناگون در دنیا ساخته و به بازار عرضه می شود.

در طرح حاضر به تحلیل شرایط تولید و محاسبات فنی، اقتصادی و مالی شرکت x تولید کننده قطعات پلاستیکی مورد استفاده در حمام که یکی از شاخه های کوچک از محصولات پلاستیکی است، پرداخته شده است.

-تولید قطعات پلاستیک

- انجام کلیه فعالیتهای اقتصادی مرتبط با موضوع شرکت



مشخصات اعضاء هیئت مدیره شامل مشخصات فردی و سوابق کاری :

مطابق آخرین آگهی تغییرات مدیران شرکت عبارتند از :

1- ........................... به عنوان رئیس هیئت مدیره

2- .......................... به عنوان مدیرعامل و عضو هیئت مدیره

3- ........................ به عنوان نائب رئیس هیئت مدیره



مشخصات نحوة اخذ دانش فنی :

دانش فنی مورد استفاده توسط مطالعات اعضاء و ارتباط با سایر تولید کنندگان مشابه بدست آمده است.



مشخصات زمین محل اجرای طرح :

زمین محل کار شرکت یک واحد از کارگاههای موجود در شهرک صنعتی توس که مطابق توافق انجام شده به این شرکت تعلق دارد.



مجوزهای اخذ شده :

اعلامیه تأسیس به شماره 21894/2 به تاریخ 18/4/87 از اداره کل صنایع و معادن خراسان




متعهدین :

متعهدین تسهیلات مدیران و سهامداران شرکت می باشند.

موارد رهن :

مورد رهن پیشنهادی شامل : محل اجرای طرح واقع در شهرک صنعتی توس به انضمام کلیه تجهیزات و ماشین آلاتی که از محل این تسهیلات خریداری می شود و همچنین در صورت عدم تکافو سفته مدیران و تعهد سهامداران می باشد.

شرایط مخصوص :

- متقاضی متعهد می شود که کلیة ضوابط و مقررات لازم برای اجرای طرح را رعایت نموده و نسبت به اخذ و تمدید کلیه مجوزهای لازم اقدام مقتضی را به عمل آورد.

- متقاضی متعهد می شود نسبت به ایجاد سیستم حسابداری مناسب جهت انجام امور مالی شرکت مطابق با قوانین و مقررات جاری کشور اقدام نماید.

- متقاضی متعهد می شود که کلیه ضوابط و مقررات لازم را در دوران تولید رعایت نموده و نسبت به اخذ و تمدید کلیه مجوزهای لازم اقدام مقتضی به عمل آورد.

- متقاضی متعهد می گردد که کلیه ساختمانها تأسیسات و ماشین آلات و سایر اموال موضوع طرح را به میزانی که بانک تعیین می کند به هزینه خود به نفع بانک بیمه نماید.

نام شرکت : شرکت x (سهامی خاص)

آدرس : آدرس دقیق محل شرکت در شهرک صنعتی توس، قطعات خوشه های صنعتی y می باشد.


بخش اول – مشخصات و سوابق متقاضی

1- مشخصات متقاضی

1-1 – شرکت

شرکت x

6- کنترل کیفیت

برای بررسی کیفیت قطعات پلاستیک تزریق، باید روند این فرآیند را هنگام تزریق مذاب به داخل قالب مطالعه کرد. تجزیه و تحلیل این روند با استفاده از پارامترهای ماشین تزریق همچون فشار هیدرولیک آن بی نتیجه بوده است. زیرا لحاظ کردن تأثیر پارامترهایی نظیر چگونگی انجماد و تراکم پذیری مذاب توسط این داده ها غیر ممکن است. تنها فشار داخل قالب است که به ما اجازه می دهد به طور دقیق به تحلیل فرآیند تزریق تراکم و انجماد مذاب بپردازیم. این پارامتر به تنهایی با تمام خصوصیات یک قطعه پلاستیک تزریق شده همچون وزن، شکل، کیفیت سطح ارتباط پیدا می کند.

فشار داخل قالب بهترین معیار برای انتخاب زمان صحیح تغییر از فشار تزریق به فشار نگهداری است. هنگامی که فشار داخل قالب به جای پارامترهای ماشین همچون فشار هیدرولیکی، موقعیت مارپیچ و یا زمان، معیار این تغییر فاز باشد. وزن قطعات و مشخصات دیگر قطعات تولیدی به طور قابل ملاحظه ای نوسانات کمتری دارند.

ثبت فشار داخل قالب نه تنها نشان دهنده تغییرات کیفی است بلکه امکان کنترل بعضی تلرانس های خاص را هم به ما می دهد. از طرفی این موضوع به ما امکان می دهد تا به تشخیص زودرس انحرافات در فرآیند تولید دست یابیم. کنترل این پارامترها به ما امکان می دهد تا وزن و ابعاد قطعات را به همراه مشخصات دیگری مانند ظاهر شدن مسیر جریان مذاب بر روی قطعه یا نقص های دیگر سطحی را تحت کنترل در بیاوریم.

افزایش بهره وری تولید و کاهش هزینه ها دو فایده اصلی به کارگیری روشهای جدید اندازه گیری خودکار، بهینه سازی و کنترل فرآیندهای تزریق پلاستیک می باشند. در این زمینه توجه در سابق معطوف به پارامترهای ماشین تزریق بود




بخش سوم – بررسی بازار

در این قسمت ضمن معرفی محصول مباحث مهمی همانند میزان عرضه، تقاضا و نحوه تأمین مواد اولیه بحث خواهد گردید.

1- مقدمه

واژه پلاستیک برگرفته از کلمه یونانی پلاستیکوس به معنی قابل شکل گیری یا مناسب برای قالب گیری می باشد و پلاستیکها از پلیمرهای مصنوعی هستند که تحت فشار و دما قابل ذوب و شکل پذیر می باشند. محصول به دست آمده گاه غیر قابل انعطاف و حتی قابل تراشکاری و گاه فوق العاده نرم و انعطاف پذیر می باشند.

پلاستیکها به علت خواص مختلفی که دارند اغلب جایگزین مواد طبیعی شده و بدین ترتیب در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. حتی امروزه از آنها در ساخت اعضاء داخلی بدن نیز استفاده می شود.

برای تهیه پلاستیکها به طور کلی نیاز به مونومرها می باشد، تنوع و تعدد پلاستیکها ایجاب می کند که مونومرهای متعددی نیز به این منظور ساخته شوند. طرز تهیه این مونومرها و در نتیجه چگونگی تولید پلاستیکها کار بسیار پیچیده ای می باشد که در اینجا به آن پرداخته نمی شود.

در حال حاضر پلاستیکها مختلفی با خواص کاملاً متفاوت توسط سازندگان گوناگون در دنیا ساخته و به بازار عرضه می شود. این خواص از نظر اهمیتی که عموماً در کاربرد پلاستیک نیز تأثیر خواهد داشت به شرح زیر می باشد :

الف) سبک بودن

به طور متوسط وزن یک قطعه پلاستیکی تقریباً یک دوم وزن قطعه مشابه آلومینیومی و یک ششم وزن قطعه مشابهی است که از آهن ساخته می شود.

این خاصیت مصرف پلاستیکها را نسبت به فلزات از نظر سهولت و ارزانی حمل و نقل متمایز می سازد و بخصوص مصرف آنها را در صنایع حمل و نقل زمینی، دریایی و هوایی نسبت به فلزات افزایش می دهد.

ب) عایق حرارت بودن

پلاستیکها عموماً حرارت را خوب منتقل نمی کنند و از این نظر به عنوان عایق حرارت در صنایع و در ساخت اشیایی که در مجاورت حرارت هستند ولی نباید گرم شوند (مانند فرمان وسایل نقلیه، دسته ظروف، میز، صندلی و غیره) مصرف عمده داشته و از این نظر نسب به مواد طبیعی رحجان دارد.

ج) عایق الکتریسیته بودن :

پلاستیکها عموماً الکتریسیته را خوب منتقل نمی کنند و از این نظر به عنوان عایق الکتریسیته در صنایع الکتریکی و الکترونیکی مانند روکش انواع سیم ها، کابل ها و وسایل و ابزار الکتریکی، ساخت انواع مختلف کلیدها، سرپیچها و پریزها و امثال اینها مصرف عمده دارند.

د)شفاف بودن

بعضی از پلاستیکها کاملاً شفاف بوده و به جای شیشه کاربرد دارند.

ه) رنگ پذیری

پلاستیکها را می توان در رنگهای مختلف تولید نمود بطوریکه قطعه ساخته شده مانند فلزات و چوبها نیاز به رنگ آمیزی نداشته باشد.

و) مقاومت در برابر شرایط جوی :

اغلب پلاستیکها در شرایط مختلف جوی فوق العاده مقاوم و پایدار بوده و عاری از مسائلی هستند که از این نظیر برای چوب و فلزات به وجود می آید.

ز) مقاومت در برابر حلالها و مواد شیمیایی :

اغلب پلاستیکها در برابر حلالها و مواد شیمیایی مقاوم بوده و مانند فلزات خورده نمی شوند و از این نظر کاربرد آنها در صنایع شیمیایی، صنایع غذایی و صنایع بهداشتی فراوان است.

ح) بهداشتی بودن :

میکروبها، باکتری ها، انگل ها و جلبکها نمی توانند روی پلاستیکها رشد نمایند. این خاصیت سبب شده که مصرف پلاستیک در امور پزشکی و جراحی، دندانپزشکی، صنایع داروسازی، صنایع غذایی و کشاورزی و همچنین در امور بهداشتی روز افزون شود.

ط) سهولت ساخت :

قطعات و محصولات پلاستیکی را می توان به سهولت به فرم دلخواه ساخت آنها به مراتب ارزانتر از ساخت همان قطعات از مواد طبیعی است.

ک) سازگاری :

بسیاری از خواص فوق الذکر می توانند یکجا در یک نوع پلاستیک حضور داشته باشند مثلاً می توان پلاستیکی ساخت که کاملاً انعطاف پذیر و ضمناً در برابر حلالها و مواد شیمیایی نیز مقاوم باشد و یا اینکه می توان پلاستیکی ساخت که بسیار سبک ولی بسیار محکم و سخت نیز باشد. لذا قطعات پلاستیکی می توانند حائز شرایط مختلف و متنوعی بوده و یا به عبارت دیگر با این شرایط سازگار باشند در صورتی که این سازگاری در مواد طبیعی دیده نمی شود.

2-مشخصات محصول

محصولات تولیدی این شرکت شامل انواع دوشهای حمام و کنجی حمام می باشد.

1-عرضه

3-1- تولیدات داخلی

از آنجائیکه جوازهای تأسیس صادر شده توسط وزارت صنایع و معادن تحت عناوین قطعات تزریقی پلاستیک و لوازم بهداشتی پلاستیکی قابل نصب می باشد، تفکیک کارخانجات مقدور نبوده و به لحاظ تنوع محصولات پلاستیکی امکان ظرفیت یابی دقیق وجود ندارد.

در سالهای اخیر در صنعت تولید قطعات پلاستیکی به دلیل تنوع زیاد محصولات، معمولاً از روش تولید و عرضه محصول نهایی با استفاده از سیستم تولید و توزیع تحت تشکلهایی به عملکرد خوشه های صنعتی برای هم پوشانی ظرفیتهای تولید و امکانات عرضة محصولات استفاده شده است. به همین دلیل ملاحظه می شود طی این سالها در گروه های مختلف محصولات نامهای مشخصی بیشتر در بازار حضور داشته و رواج پیدا کرده اند. در صنعت تولید لوازم بهداشتی قابل نصب ساختمانی که تولیدات این شرکت نیز از همین گروه می باشد چند نام عمده به شرح ذیل به چشم می خورد.

- شرکت محک

- شرکت پاندا

- شرکت محتک

- شرکت زیور پلاستیک

- شرکت دوریکا